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齒輪行業(yè)網(wǎng)

關(guān)于“全數(shù)控”與“全自動(dòng)”滾齒機(jī)

發(fā)布時(shí)間:

2014-05-13 11:37

齒輪加工機(jī)床是一種技術(shù)含量高且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)床系統(tǒng)。

滾齒機(jī)(gear hobbing machine)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)床。在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪、花鍵等。全數(shù)控滾齒機(jī)可以實(shí)現(xiàn)加工蝸桿、非圓齒輪、復(fù)合加工功能。

一、滾齒機(jī)的發(fā)展

1、第一段:機(jī)械傳動(dòng)式滾齒機(jī)——1835年,英國(guó)惠特沃思獲得蝸輪滾齒機(jī)專(zhuān)利;——1858年,席勒取得圓柱齒輪滾齒機(jī)專(zhuān)利;以后經(jīng)多次改進(jìn),——至1897年德國(guó)普福特制成帶差動(dòng)機(jī)構(gòu)滾齒機(jī),才圓滿(mǎn)解決了加工斜齒輪問(wèn)題。—— 而后的幾十中,在傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上、制造水平上不斷地改進(jìn)提升。

傳統(tǒng)的機(jī)械式滾齒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)異常復(fù)雜、傳動(dòng)效率低、傳動(dòng)精度差、切削速度低,操作復(fù)雜,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長(zhǎng)。

2、第二階段:數(shù)控滾齒機(jī)——1946年誕生了世界上第一臺(tái)電子計(jì)算機(jī),六年后,即在1952年,計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到了機(jī)床上,在美國(guó)誕生了第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床。從此,傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)式機(jī)床產(chǎn)生了質(zhì)的變化。

隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了1~3個(gè)軸數(shù)控化的滾齒機(jī),其中的一部分軸采用伺服電機(jī)數(shù)字化控制。直到20世紀(jì)80年代,世界上才出現(xiàn)真正意義上的六軸數(shù)控滾齒機(jī)。而全自動(dòng)數(shù)控滾齒機(jī)(自動(dòng)上下料)是滾齒機(jī)發(fā)展的最高層次。

數(shù)控滾齒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化、傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)精度高、切削速度高,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短、自動(dòng)化程度高。為高速切削、硬齒面切削、二次精刮削、齒向修形(鼓形齒)、干式切削、復(fù)合加工、全自動(dòng)控制創(chuàng)造了條件。

3、中國(guó)的滾齒機(jī)發(fā)展歷程:

我國(guó)生產(chǎn)滾齒機(jī)的歷史始于1953 年經(jīng)過(guò)30 年的努力到80 年代初已進(jìn)入世界滾齒機(jī)主要生產(chǎn)國(guó)家行列,滾齒機(jī)以傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)式為主,品種系列齊全。

八十年代中后期開(kāi)始,我國(guó)滾齒機(jī)的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)逐步向數(shù)控化方向發(fā)展(以中小模數(shù)滾齒機(jī)為例)。

——重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司研制的YKS3120六軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控高速滾齒機(jī),于2000年通過(guò)國(guó)家鑒定。它是“國(guó)家重大技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化創(chuàng)新研制項(xiàng)目”,被稱(chēng)為是國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控滾齒機(jī)的里程碑。又于2006年推出了YS3116CNC7七軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控高速干切自動(dòng)滾齒機(jī)。

——四川普什寧江機(jī)床有限公司研制的YK3610II七軸四聯(lián)動(dòng)控制數(shù)控臥式滾齒機(jī),于2011年12月13日通過(guò)四川省科技成果鑒定。

——浙江佳雪數(shù)控機(jī)床有限公司研制的YGS3610C CNC八軸七聯(lián)動(dòng)高效干、濕切全自動(dòng)臥式數(shù)控滾齒機(jī),于2013年11月23日通過(guò)省級(jí)鑒定。——值得一提的是:一個(gè)民營(yíng)的中小型企業(yè),一個(gè)國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè),堅(jiān)定地走自主創(chuàng)新之路,經(jīng)過(guò)十年的拚搏,從數(shù)控滾齒機(jī)的制造走到了滾齒機(jī)的最高端——全自動(dòng)滾齒機(jī)的制造。它填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,并已得到多個(gè)行業(yè)的認(rèn)可與應(yīng)用。印證了中國(guó)改革開(kāi)放三十多年,激發(fā)了民營(yíng)企業(yè)的巨大創(chuàng)造力。“自動(dòng)化換人工”、“自動(dòng)化穩(wěn)質(zhì)量”是制造業(yè)發(fā)展的必由之路。

二、數(shù)控滾齒機(jī)的傳動(dòng)軸與移動(dòng)軸

1、a軸——滾刀架轉(zhuǎn)動(dòng)軸:在加工齒輪時(shí),需要根據(jù)齒輪的螺旋角和齒輪滾刀的螺旋升角轉(zhuǎn)動(dòng)刀架,以確保滾切出正確的齒形角和齒向。

2、b軸——滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸:是滾齒機(jī)的主運(yùn)動(dòng),滾刀在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)以展成法,滾切除被加工工件上的材料并形成齒廓。

3、c軸——工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)(也稱(chēng)工件軸):是滾齒機(jī)的分齒運(yùn)動(dòng),它和滾刀保持嚴(yán)格的速比關(guān)系,以保證滾削出來(lái)的齒輪齒數(shù)正確,并且保證其分齒精度;當(dāng)滾切斜齒輪時(shí),工作臺(tái)有一個(gè)附加運(yùn)動(dòng)(差動(dòng))。

4、x軸——刀具的徑向移動(dòng)軸:刀具沿工件徑向移動(dòng)以確保滾切出全齒深。

5、Y軸——刀具的切向移動(dòng)軸(竄刀運(yùn)動(dòng)):實(shí)現(xiàn)自動(dòng)竄刀。當(dāng)使用切向滾刀時(shí),刀具沿工件的切向運(yùn)動(dòng)逐漸加工成齒輪的全齒深。?

6、Z軸——刀具的軸向移動(dòng)軸:刀具沿工件軸線(xiàn)移動(dòng)以滾切出齒輪整個(gè)齒寬。

7、U軸——尾架頂尖左右移動(dòng)軸:實(shí)現(xiàn)對(duì)工件軸的頂持。

8、V軸——機(jī)械手左右移動(dòng)軸:實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)裝卸。

三、全數(shù)控滾齒機(jī)

全數(shù)控滾齒機(jī)——則對(duì)滾齒機(jī)所必須的6個(gè)運(yùn)動(dòng)軸(六軸:a.b.c.x.y.z軸)都實(shí)現(xiàn)了數(shù)字控制。如:重慶機(jī)床的YKS3120六軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控高速滾齒機(jī)(六軸:a.b.c.x.y.z軸、四聯(lián)動(dòng):b.c.x.z.軸)、YS3116CNC7七軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控高速干切自動(dòng)滾齒機(jī)(七軸:a.b.c.x.y.z.u.軸、四聯(lián)動(dòng):b.c.x.z.軸)。寧江機(jī)床的YK3610II七軸四聯(lián)動(dòng)控制數(shù)控臥式滾齒機(jī)(七軸:a.b.c.x.y.z.u.軸、四聯(lián)動(dòng):b.c.x.z.軸)。佳雪集團(tuán)的六軸五聯(lián)動(dòng)YGS3610B CNC型高速干、濕切臥式數(shù)控滾齒機(jī)(六軸:a.b.c.x.y.z軸、五聯(lián)動(dòng):b.c.x.y.z軸)

四、全自動(dòng)滾齒機(jī)

全自動(dòng)數(shù)控滾齒機(jī)——則在對(duì)滾齒機(jī)所必須的6個(gè)運(yùn)動(dòng)軸(六軸:a.b.c.x.y.z軸)都實(shí)現(xiàn)了數(shù)字控制的基礎(chǔ)上,增加了U軸(尾架頂尖左右移動(dòng)軸)與V軸(機(jī)械手左右移動(dòng)軸),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上下料全自動(dòng)控制。如:佳雪集團(tuán)的YGS3610C CNC八軸七聯(lián)動(dòng)高效干、濕切全自動(dòng)臥式數(shù)控滾齒機(jī)。

五、機(jī)械傳動(dòng)式滾齒機(jī)與數(shù)控滾齒機(jī)的性能對(duì)照表

序號(hào)

項(xiàng)   目

機(jī)械傳動(dòng)式滾齒機(jī)

(以YG3612為例)

數(shù)控滾齒機(jī)

(以佳雪YGS3610C CNC為例)

1

a軸——滾刀架轉(zhuǎn)動(dòng)軸

  1. 機(jī)傳械動(dòng)/手動(dòng)

  2. 定位精度低

  1. 數(shù)控/自動(dòng)

  2. 定位精度高

  3. 滾刀主軸首創(chuàng)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)——專(zhuān)利

2

b軸——滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸

  1. 機(jī)傳械動(dòng)

  2. 最高轉(zhuǎn)速:1200r/min

  1. 數(shù)控/自動(dòng)

  2. 最高轉(zhuǎn)速:3000r/min

3

c軸——工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)(也稱(chēng)工件軸)

  1. 機(jī)傳械動(dòng)

  2. 復(fù)雜的差動(dòng)機(jī)構(gòu):必備六十只差動(dòng)掛輪

  3. 最高轉(zhuǎn)速:100 r/min

  4. 加工齒數(shù):6-400

  1. 數(shù)控/自動(dòng)

  2. 電子齒輪箱(Electronic Gear Box)

  3. 最高轉(zhuǎn)速:1000 r/min

  4. 加工齒數(shù):2-999

  5. 獨(dú)特的主軸消隙機(jī)構(gòu),確保機(jī)床工件分度的高精度,同時(shí)提高機(jī)床主軸剛性——專(zhuān)利。

4

x軸——刀具的徑向移動(dòng)軸

  1. 機(jī)械傳動(dòng)

  1. 數(shù)控/自動(dòng)

  2. 快速進(jìn)給:5000 mm/min

5

Y軸——刀具的切向移動(dòng)軸(竄刀運(yùn)動(dòng))

  1. 機(jī)械傳動(dòng)/手動(dòng)

  1. 數(shù)控/自動(dòng)——發(fā)明專(zhuān)利

6

Z軸——刀具的軸向移動(dòng)軸

  1. 機(jī)械傳動(dòng)

  2. 導(dǎo)軌移動(dòng):高速運(yùn)行易振動(dòng)、低速運(yùn)行易爬行。

  1. 數(shù)控/自動(dòng)

  2. 導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng):采用注塑新工藝,高速運(yùn)行不振動(dòng)、低速運(yùn)行不爬行。

  3. 快速進(jìn)給:4400 mm/min

7

U軸——尾架頂尖左右移動(dòng)軸

  1. 機(jī)械傳動(dòng)

  1. 數(shù)控/自動(dòng)

8

V軸——機(jī)械手左右移動(dòng)軸

無(wú)

  1. 數(shù)控/實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料

9

精密對(duì)刀裝置(SKIVNG)

無(wú)

是發(fā)明專(zhuān)利:粗滾后留一定加工余量熱處理,再精刮加工;(以刮代磨、效率高、光潔度好)

10

高速干切加工

無(wú)

利用風(fēng)冷切削,節(jié)能環(huán)保,可節(jié)約加工成本40%——專(zhuān)利

11

信息技術(shù)的應(yīng)用

無(wú)

由18個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)組成網(wǎng)絡(luò)化檢測(cè),機(jī)床某處只要出一點(diǎn)問(wèn)題信息反饋給機(jī)床控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)發(fā)出亮紅燈或停車(chē)的指令,讓操作者及時(shí)糾正。

12

滾齒精度(GB/T 10095-2008)

7級(jí)

6級(jí)