
軸類加工新型夾具------端面驅(qū)動頂尖
發(fā)布時間:
2015-05-15 09:36
夾具技術(shù)的發(fā)展源于用戶更高的要求。如今,在軸類零件加工中,傳統(tǒng)的卡盤和頂尖裝夾方式(俗稱一夾一頂)已不能滿足用戶對零件高精度和高效率的要求,一種新型的機床夾具——端面驅(qū)動頂尖,在軸類零件加工中的優(yōu)勢愈加明顯。驅(qū)動頂尖依靠中心頂尖和尾座頂尖定位工件,驅(qū)動卡爪嵌入工件端面使其隨機床主軸旋轉(zhuǎn),從而完全擯棄了卡盤和雞心夾頭,一次裝夾無需掉頭,即可完成軸頸、端面、槽型和螺紋加工,在車銑中心上還可一次完成鍵槽和油孔的加工,因而加工效率成倍提高,同軸度和位置度更有保證,越來越廣泛地應(yīng)用于軸類零件的車削、磨削和滾齒加工。
作為端面驅(qū)動技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者,意大利飛霸公司在過去的半個世紀里,為齒輪和軸類零件加工提供了數(shù)不勝數(shù)的解決方案,從而成為傳動設(shè)備制造業(yè)值得信賴的合作伙伴。意大利飛霸公司總經(jīng)理MACO先生說,上個世紀80年代初期,我們就開始給FIAT和 IVECO汽車變速器廠提供這種新型的車削夾具,而后我們又成功開發(fā)出動力推動的高精度端面驅(qū)動產(chǎn)品,使之配套在MORORA外圓磨床和SU的磨齒機上,大大提高了用戶的加工效率和精度。我們能占據(jù)行業(yè)之鰲頭源于我們產(chǎn)品獨特的內(nèi)部結(jié)構(gòu),飛霸驅(qū)動頂尖有別于一般的驅(qū)動頂尖,采用獲得專利技術(shù)的“楔塊杠桿”機構(gòu),使產(chǎn)品獲得更高的靈敏性和安全性,因此不僅應(yīng)用在車削加工,還配套在高精度的磨床上使用。不斷地技術(shù)創(chuàng)新讓我們榮膺歐洲科技進步獎,如今,我們的產(chǎn)品從汽車變速器的輸入輸出軸到發(fā)動機的曲軸凸輪軸,從減速機的齒輪軸到電機的中心轉(zhuǎn)子,都有我們成功的范例。
飛霸驅(qū)動頂尖有專門針對各類機床的獨特設(shè)計,車削、磨削、重載和齒輪加工四大類驅(qū)動頂尖滿足各種場合的使用,頂尖內(nèi)部采用自動平衡補償系統(tǒng),即使針對毛坯零件或斜面,夾持依然安全可靠。用戶可選擇莫氏錐柄、法蘭連接和軟爪夾持3種安裝方式,在精車和磨削系列中,中心頂尖固定,油(氣)缸推動驅(qū)動卡爪嵌入工件端面, 配合尾座彈性回轉(zhuǎn)頂尖,加工精度可以達μ級。頂尖本體配合不同規(guī)格的驅(qū)動卡爪可以加工6到400甚至更大的軸套類零件。
北京歐瑞泰克機械設(shè)備有限公司專業(yè)提供齒輪和軸的工裝夾具。產(chǎn)品有驅(qū)動頂尖、回轉(zhuǎn)頂尖、重型頂尖、卡盤、芯軸等夾具??蛻舴秶榧捌嚿a(chǎn)、傳動制造、航空航天、船舶重工、電力設(shè)備制造等各大行業(yè)。長期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)合作,贏得了客戶的信賴。
公司致力于高新技術(shù)和前沿技術(shù),引進先進的機械加工技術(shù),提供最佳的工藝裝夾方案,協(xié)助用戶提高加工精度和效率。
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用于普通車床的機械式驅(qū)動頂尖 | |
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用于磨床和精密車床的油壓(氣動)式驅(qū)動頂尖 |
例一:齒輪軸磨削
機床:意大利桑普坦斯利S 380 G 砂輪直徑80
工件1:二級太陽輪 總長62,齒根圓直徑30.900,硬度HRC58-60,驅(qū)動直徑28
工件2:二級太陽輪 總長55,齒根圓直徑15.429,硬度HRC58-60,驅(qū)動直徑14.7
之前:使用雙頂尖撥桿裝夾方式,為防止砂輪和撥桿干涉,需要將工件做工藝延長處理,將工件1小端采用熱壓方式裝入一工藝薄壁套中,工件2延伸出一段工藝長度,加工完成后截斷,因此工藝復(fù)雜,裝夾誤差大,效率低。
現(xiàn)在:采用液壓推動端面驅(qū)動頂尖,工件無需做任何工藝處理,直接裝夾完成齒形磨削,齒形和同軸度滿足高要求。
例二:輸入軸車削
機床:長城機床
工件:變速器輸入軸 總長322,最大直徑30,驅(qū)動直徑18
之前:采用一夾一頂裝夾方式,工件需要裝夾兩次,同軸度誤差大,效率低下。
現(xiàn)在:采用液壓推動端面驅(qū)動頂尖,一次裝夾完成全部加工,同軸度精確,效率大幅提高。
例三:曲軸車削
機床:LG-MAZAK
工件:曲軸 總長62,齒根圓直徑30.900,硬度HRC58-60,驅(qū)動直徑28
之前:使用專用卡盤和尾座頂尖裝夾,成本高。
現(xiàn)在:端面驅(qū)動頂尖配合尾座彈性回轉(zhuǎn)頂尖,經(jīng)濟性好。
現(xiàn)在:采用液壓推動端面驅(qū)動頂尖,工件無需做任何工藝處理,直接裝夾完成齒形磨削,齒形和同軸度滿足高要求。
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南京二機齒輪機床上用于滾齒加工 | 意大利桑普坦斯利機床用于磨齒加工 |
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