杭州新劍機器人滾軋齒輪先進制造工程技術(shù)研發(fā)成功
發(fā)布時間：
2022-06-02 17:22
杭州新劍以機械傳動為基礎(chǔ)、智能傳動為核心。在眾多的加工技術(shù)中，最重要的一項就是滾軋成型加工技術(shù)。下面我們一起來了解一下滾軋成型技術(shù)和它的加工設(shè)備。
滾軋先進制造工程技術(shù)研發(fā)成功
新劍滾軋絲桿、蝸桿、齒輪產(chǎn)品
技術(shù)特點：滾軋技術(shù)具有生產(chǎn)效率高、尺寸分散小、材料利用率高等特點，成形的齒輪、螺紋、花鍵等產(chǎn)品表面質(zhì)量好、機械強度高、抗腐蝕、耐磨損，具有優(yōu)異的綜合性能。
技術(shù)適用：滾軋成形制造技術(shù)適用于大批量、高質(zhì)量要求的零件生產(chǎn)加工，技術(shù)應(yīng)用主要取決于坯料材料的相對延伸率、硬度以及斷面收縮率等參數(shù)指標，當材料塑性能力優(yōu)異、各項參數(shù)合理時，能夠加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
應(yīng)用領(lǐng)域：滾軋成形的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于包括汽車、電動工具、航空航天等各個領(lǐng)域，如飛機機輪剎車系統(tǒng)鈦合金對接螺紋、螺桿壓縮機陰轉(zhuǎn)子、汽車電動尾門伸縮絲桿、柱塞泵花鍵軸、汽車座椅電動調(diào)節(jié)系統(tǒng)、手機攝像頭升降機構(gòu)、電腦轉(zhuǎn)軸等。
圓柱齒輪軸向滾軋成形工藝技術(shù)優(yōu)勢
1） 加工軋制力小，齒輪軸向滾軋是漸進式壓入齒坯，接觸面小，軋制力較小且變化平穩(wěn)，設(shè)備動力、結(jié)構(gòu)強度等要求低，有利于提高模具壽命。
2） 生產(chǎn)效率高，常規(guī)的徑向滾軋僅適合軋制單個齒坯，而軸向滾軋最有利于成串齒坯的軋制，節(jié)省了裝卸時間，可實現(xiàn)連續(xù)滾軋，具有更高生產(chǎn)率。
3） 工藝調(diào)整便捷，徑向滾軋時，兩軋輪的進給深度不易控制，每軋完一個齒坯都需要調(diào)整而軸向滾軋時，兩軋輪間距一定，只有一批齒坯軋完才需調(diào)整。
4） 產(chǎn)品質(zhì)量好，徑向滾軋的軋輪沒有切入部分，齒坯金屬向端面流動的趨勢大，不易填充齒頂，影響齒形精度；軸向滾軋的軋輪因為有切入部分而漸漸擠向齒坯，金屬向端面流動的趨勢小，齒形更易飽滿，齒形精度更高。
5） 坯料直徑設(shè)計簡單，引入的引導(dǎo)輪強制分齒機構(gòu)，分齒不受齒坯直徑限制，而且易實現(xiàn)軋輪與工件間準確的展成運動，成形零件精度高。
成型精度：
杭州新劍的生產(chǎn)能力和設(shè)備
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