杭州新劍機(jī)器人滾軋齒輪先進(jìn)制造工程技術(shù)研發(fā)成功
發(fā)布時(shí)間：
2020-07-10 11:07
杭州新劍以機(jī)械傳動(dòng)為基礎(chǔ)、智能傳動(dòng)為核心。在眾多的加工技術(shù)中，最重要的一項(xiàng)就是滾軋成型加工技術(shù)。下面我們一起來(lái)了解一下滾軋成型技術(shù)和它的加工設(shè)備。
滾軋先進(jìn)制造工程技術(shù)研發(fā)成功
新劍滾軋絲桿、蝸桿、齒輪產(chǎn)品
技術(shù)特點(diǎn)：滾軋技術(shù)具有生產(chǎn)效率高、尺寸分散小、材料利用率高等特點(diǎn)，成形的齒輪、螺紋、花鍵等產(chǎn)品表面質(zhì)量好、機(jī)械強(qiáng)度高、抗腐蝕、耐磨損，具有優(yōu)異的綜合性能。
技術(shù)適用：滾軋成形制造技術(shù)適用于大批量、高質(zhì)量要求的零件生產(chǎn)加工，技術(shù)應(yīng)用主要取決于坯料材料的相對(duì)延伸率、硬度以及斷面收縮率等參數(shù)指標(biāo)，當(dāng)材料塑性能力優(yōu)異、各項(xiàng)參數(shù)合理時(shí)，能夠加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
應(yīng)用領(lǐng)域：滾軋成形的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于包括汽車、電動(dòng)工具、航空航天等各個(gè)領(lǐng)域，如飛機(jī)機(jī)輪剎車系統(tǒng)鈦合金對(duì)接螺紋、螺桿壓縮機(jī)陰轉(zhuǎn)子、汽車電動(dòng)尾門(mén)伸縮絲桿、柱塞泵花鍵軸、汽車座椅電動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、手機(jī)攝像頭升降機(jī)構(gòu)、電腦轉(zhuǎn)軸等。
圓柱齒輪軸向滾軋成形工藝技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1） 加工軋制力小，齒輪軸向滾軋是漸進(jìn)式壓入齒坯，接觸面小，軋制力較小且變化平穩(wěn)，設(shè)備動(dòng)力、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等要求低，有利于提高模具壽命。
2） 生產(chǎn)效率高，常規(guī)的徑向滾軋僅適合軋制單個(gè)齒坯，而軸向滾軋最有利于成串齒坯的軋制，節(jié)省了裝卸時(shí)間，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)滾軋，具有更高生產(chǎn)率。
3） 工藝調(diào)整便捷，徑向滾軋時(shí)，兩軋輪的進(jìn)給深度不易控制，每軋完一個(gè)齒坯都需要調(diào)整而軸向滾軋時(shí)，兩軋輪間距一定，只有一批齒坯軋完才需調(diào)整。
4） 產(chǎn)品質(zhì)量好，徑向滾軋的軋輪沒(méi)有切入部分，齒坯金屬向端面流動(dòng)的趨勢(shì)大，不易填充齒頂，影響齒形精度；軸向滾軋的軋輪因?yàn)橛星腥氩糠侄鴿u漸擠向齒坯，金屬向端面流動(dòng)的趨勢(shì)小，齒形更易飽滿，齒形精度更高。
5） 坯料直徑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，引入的引導(dǎo)輪強(qiáng)制分齒機(jī)構(gòu)，分齒不受齒坯直徑限制，而且易實(shí)現(xiàn)軋輪與工件間準(zhǔn)確的展成運(yùn)動(dòng)，成形零件精度高。
成型精度：
杭州新劍的生產(chǎn)能力和設(shè)備
杭州新劍寶飛螺滾絲機(jī)profiroll 2-PR15HP
杭州新劍滾絲機(jī)一角
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